Traitement des composants contaminés au chrome VI
Isolation sûre, filtration fiable et flux de matériaux contrôlés
Lors de la fabrication et du traitement ultérieur de composants structurels métalliques, des revêtements de surface contenant des apprêts à base de chrome VI peuvent être utilisés. Si des résidus de film adhésif ou de revêtement doivent être éliminés dans le cadre de travaux de finition, cela se fait souvent par des procédés mécaniques tels que le ponçage ou le raclage.
Ces opérations peuvent générer des poussières fines contenant du chromate, qui sont nocives pour la santé et imposent donc des exigences particulières en matière de sécurité au travail et de sécurité des installations. En Allemagne , par exemple. les travaux doivent être effectués conformément aux prescriptions de la norme TRGS 561.
L'objectif est de mettre en place une zone de traitement isolée qui :
- permet un traitement de finition en toute sécurité des composants contenant du chrome VI
- minimise l'exposition aux poussières dangereuses
- assure la séparation entre les zones « rouges » (contaminées) et « vertes » (propres)
- empêche la propagation des chromates dans les zones adjacentes.
Concept technique de la solution deconta
deconta propose à cet effet une solution compacte sous forme de conteneur, dans lequel les composants contaminés peuvent être introduits en toute sécurité, traités, puis évacués de manière contrôlée.
Le conteneur forme un environnement de traitement fermé doté d’une circulation d’air contrôlée, d’un système de captage des poussières intégré ainsi que d’un sas pour la décontamination en toute sécurité des collaborateurs.
Concept de ventilation et de circulation d'air
Le traitement des revêtements contenant du chrome VI nécessite une technologie de ventilation et de filtration performante.
- Circulation de l'air et dépression
- Fonctionnement de la zone de travail en légère dépression afin d'empêcher la propagation des poussières de chromate
- Flux d'air contrôlé avec une vitesse de descente des particules ≥ 0,5 m/s
- Taux de renouvellement d'air
- 60 à 100 renouvellements d'air par heure afin de capter et d'évacuer efficacement les poussières de ponçage
- Filtration
- Technologie de filtration à plusieurs niveaux avec des filtres HEPA de classe H13 ou H14
- Préfiltre en option pour prolonger la durée de vie des filtres principaux
- Surveillance
- Surveillance de la pression différentielle pour un contrôle continu de l'état des filtres
- Évacuation dirigée de l'air
- Évacuation de l'air vers l'extérieur (pas de mode de recyclage) pour une évacuation sûre de l'air contaminé
- Air entrant
- Système d'alimentation en air avec fonction de chauffage et de refroidissement
- Respect des exigences de température conformément aux directives relatives aux lieux de travail (ASR)
Conteneur – Zone de travail
Le conteneur est spécialement conçu pour les travaux impliquant des poussières contenant du chrome et offre un environnement de travail sûr et facile à nettoyer.
Caractéristiques de conception
- Surfaces intérieures lisses et lavables pour un nettoyage et une décontamination faciles
- Intégration d'un système d'aspiration ponctuelle ou de surface pour les poussières de meulage et d'usinage
- Fenêtre de visualisation en option pour surveiller la zone de travail
La combinaison de la circulation de l'air, de la capture des poussières et de la filtration crée un espace de travail sûr pour l'usinage de composants contenant du chrome VI.
Sas personnel – Séparation zone rouge/verte
Afin d'éviter la propagation de la contamination par le chromate, le conteneur est équipé d'un sas intégré.
Celle-ci permet d'entrer et de sortir de la zone de travail de manière contrôlée.
La solution de conteneur de deconta permet de créer un poste de travail sûr, rapide à installer et conforme aux réglementations pour le traitement de composants contenant du chrome VI.
La combinaison de :
- maintien d’une dépression contrôlée
- d'un taux de renouvellement d'air élevé
- d’une filtration HEPA
- système de sas intégré
permet un traitement sûr des composants tout en protégeant les collaborateurs, l'environnement et les zones de production.