Rimozione sicura di componenti contenenti cromo VI

Separazione efficace degli stadi di decontaminazione, filtrazione affidabile e flusso del materiale controllato. 

Nella produzione e nella lavorazione secondaria di componenti strutturali metallici possono essere utilizzati rivestimenti superficiali contenenti primer a base di cromo VI. Se, nell'ambito della lavorazione secondaria, è necessario rimuovere residui di pellicola adesiva o di rivestimento, ciò avviene spesso mediante procedimenti meccanici quali la levigatura o la raschiatura.
Ciò può causare la formazione di polveri sottili contenenti cromo VI, che sono nocive per la salute e richiedono quindi requisiti particolari in materia di sicurezza sul lavoro e degli impianti. I lavori devono essere eseguiti in conformità con le specifiche della TRGS 561.

L'obiettivo è quello di allestire un'area di lavorazione protetta che:

• consenta una lavorazione di rifinitura sicura dei componenti contenenti cromo VI
• riduca al minimo l'esposizione a polveri pericolose
• garantisca la netta separazione tra aree bianche e nere
• impedisca la dispersione di cromo VI nelle aree adiacenti.

Concetto tecnico della soluzione deconta

deconta offre a tal fine una soluzione compatta su base container, in cui i componenti contaminati possono essere introdotti in modo sicuro, trattati e successivamente espulsi in modo controllato.
Il container costituisce un ambiente di lavorazione confinato con flusso d’aria controllato, raccolta delle polveri integrata e una UDP per la decontaminazione del personale.

Concetto di ventilazione e circolazione dell'aria

Per il trattamento di rivestimenti contenenti cromo VI è necessaria una tecnologia di ventilazione e filtraggio efficiente.

• Circolazione dell'aria e depressione
• Funzionamento dell'area di lavoro in leggera depressione per impedire la dispersione delle polveri di cromo VI
• Flusso d'aria controllato con una velocità dell´aria ≥ 0,5 m/s
• Tasso di ricambio dell'aria
• Da 60 a 100 ricambi d'aria all'ora per catturare e convogliare efficacemente le polveri di levigatura
• Filtrazione
• Tecnologia di filtraggio multistadio con filtri HEPA di classe H13 o H14
• Prefiltro opzionale per prolungare la durata dei filtri principali
• Monitoraggio
• Monitoraggio della pressione differenziale per il controllo continuo dello stato dei filtri
• Scarico dell'aria
• Scarico dell'aria verso l'esterno (nessun funzionamento a ricircolo) per lo smaltimento sicuro dell'aria contaminata
• Aria di mandata
• Impianto di mandata con funzione di riscaldamento e raffreddamento
• Rispetto dei requisiti di temperatura secondo le direttive sui luoghi di lavoro (ASR)

Container – Area di lavorazione

Il container è progettato appositamente per lavori su superfici contenenti cromo e offre un ambiente di lavoro sicuro e facile da pulire.

Caratteristiche costruttive

• Superfici interne lisce e lavabili per una facile pulizia e decontaminazione
• Integrazione di un sistema di aspirazione per polveri di levigatura preciso e sicuro
• Oblò di ispezione opzionale per il monitoraggio dell'area di lavoro

L'interazione tra la conduzione dell'aria, la raccolta della polvere e la filtrazione crea uno spazio di lavoro sicuro per la lavorazione di componenti contenenti cromo VI.

Unitá di decontaminazione – Separazione zona bianca/zona nera

Per evitare la diffusione di contaminazioni da cromato, il container è strutturato come una unitá di decontaminazione. Ciò consente un ingresso e un'uscita graduali e controllati dall'area di lavoro.

La soluzione containerizzata di deconta crea un luogo di lavoro sicuro, veloce da installare e conforme alle normative per la lavorazione di componenti contenenti cromo VI.

La combinazione di:

• mantenimento controllato della depressione
• elevata frequenza di ricambio dell'aria
• filtrazione HEPA
• unità di decontaminazione a più stadi

consente una lavorazione sicura dei componenti, garantendo al contempo la protezione dei collaboratori, dell'ambiente e delle aree di produzione circostanti.